Полиуретан ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ ПРОДУКТ

A9995 СУХОЙ ОСТАТОК

100% ОПИСАНИЕ

A9995 – влагоотверждаемый однокомпонентный полиуретановый клей, специально разработанный для применения в производстве панелей и ламинационной промышленности, где требуется склеивание разнообразных вспененных пластических, минеральных и других изоляционных материалов с широким спектром эластичных и жестких облицовок. Такие композиты образуют конструкционные сэндвич-панели и изоляционные строительные плиты, и могут быть использованы в производстве холодильных камер, фургонов, автоприцепов, офисов, изоляционных строительных единиц и т. д.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Склеиваемые материалы должны быть сухими, очищены от пыли, грязи и обезжирены. Металлы необходимо хранить в теплом помещении перед склеиванием, чтобы избежать охлаждения клеевого шва, что приводит к увеличению времени отверждения.
Большинство предварительно обработанных металлов имеют поверхность хорошо пригодную для склеивания.
Некоторые виды алюминия, оцинкованного металла и пластиков обладают плохими адгезионными свойствами и могут требовать использования праймера. Для установления пригодности клея для новых материалов необходимо провести тестовые испытания.

ПРИМЕНЕНИЕ КЛЕЯ

Клей наносится шпателем, ручным роликом или автоматическими машинами бидингового нанесения на одну поверхность.
Требуемое количество клея зависит от пористости / ровности субстратов и метода нанесения, но обычно варьируется в интервале 80-140 г/м2.
А9995 имеет время открытой выдержки 18 мин в открытом виде, около 10 мин после распыления воды, и может быть переработан в течение 1 часа.
После нанесения клеевой слой должен быть покрыт мелкораспыленной водой: приблизительно 5-15% воды в расчете на нанесенное количество клея. Избегать избыточного количества воды. Затем панель собирается как можно скорее, чтобы избежать испарения воды, и подается в пресс до окончания времени открытой выдержки. ВЯЗКОСТЬ

6800±500 мПас при 20 C ЦВЕТ

Коричневый ВРЕМЯ ЛИПКОСТИ

Не определено РАСХОД

До 14 м2 на литр ОЧИСТИТЕЛЬ

Растворитель 6 или 9 ТЕМПЕРАТУРА ВСПЫШКИ

См. Паспорт Безопасности СРОК ХРАНЕНИЯ

Коричневый ЦВЕТ

6 мес.при 5-25 C

Время прессования:

Это время в значительной степени зависит от температуры и влажности.

Нормативные значения (при увлажненной фуге):

при 20 С около 30 мин.

при 30 С около 15 мин.

при 40 С около 8 мин.

Точное время для специального применения устанавливается на основании собственных проведенных испытаний.

Требуемое давление зависит от природы субстратов и обычно лежит в диапазоне 0,5-0,9 бар.

Давление необходимо сохранять постоянным пока клей достаточно не отвердеет, чтобы позволить переработку склеенного изделия. Окончательное отверждение клея происходит не менее, чем за 24 часа, поэтому в этот период перемещение панелей должно быть сведено к минимуму.

Время открытой выдержки и период отверждения до перемещения зависит от:

ОЧИСТКА

Apollo А9995 в неотвержденном состоянии может быть удален с помощью очистителя Растворитель 6 или Растворитель 9.

Отвержденный продукт очень сложно очистить, однако выдерживание в Растворитель 6 в течение ночи размягчает клей.

Сопла автоматических машин бидингового нанесения в перерывах между работой должны быть погружены в нереакционный затворный материал.

ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

Apollo А9995 – чувствительный к влажности материал, и при контакте с атмосферой образует, в конечном счете, гель.

Срок хранения клея составляет не менее 6 месяцев при хранении в сухом месте в оригинальной закрытой упаковке при температуре от 4 до 25 ?C.

После вскрытия упаковки время использования клея ограниченно. Чтобы исключить попадание влажного воздуха, приводящего к реакции клея, к компенсационному отверстию бочки может быть присоединен Азотный баллон, создавая через манометр избыточное давление внутри тары в 1-2 psi.

Альтернативно может быть использован десикатор, который осушает поступающий воздух, замещающий используемый клей. Компания Apollo может поставить подходящее устройство осушения воздуха с соответствующими переходниками, которое будет функционировать приблизительно 3 месяца до регенерации. Дальнейшая информация доступна по запросу.

Если в упаковку с клеем попадет вода, то в процессе реакции образуется диоксид углерода, создающий избыточное давление внутри закрытой тары.

Компания Apollo Adhesives, основанная в 1972 году, является независимым Британским производителем промышленных клеев, герметиков и связующих систем, как для передовых, так и для традиционных применений.

Приверженность к качеству является другим краеугольным камнем философии компании Apollo. Сотрудники знают, что успешность бизнеса клиентов может зависеть, буквально, от силы клеевого соединения. Компания по праву гордится своими строгими внутренними процедурами контроля качества, сертифицированными в соответствии с BSI ISO 9001:2000. Инновационные и ориентированные на клиента решения компании Apollo представлены в различных секторах рынка – от производства абразивных губок и сэндвич-панелей до высокотехнологичных компонентов в аэронавтике. Несмотря на то, что большая часть продуктов компании предназначена для промышленности, значительная часть, в особенности герметиков, производится под другими марками для нескольких лидеров рынка.

Основными продуктами компании Apollo являются клеи на основе растворителя, главными компонентами которых являются синтетические каучуки и смолы. Новые технологии и стимулы развивающихся рынков увеличивают спрос на продукты на водной основе; системы, не содержащие растворитель; эпоксидные смолы; цианакрилаты и специальные покрытия. Продукты компании Apollo можно наносить различными способами: распылением, кистью, роликом или точечно, в зависимости от процесса и склеиваемых материалов. Являясь, на данный момент, крупнейшим специалистом в Великобритании в клеях и связующих системах, компания обладает гибкостью, ресурсами и техническим опытом, чтобы быстро и эффективно удовлетворить специфические требования.

Клей применяемый в производстве сэндвич-панелей

Марка A9995 – влагоотверждаемый однокомпонентный полиуретановый клей, специально разработанный для применения в производстве панелей и ламинационной промышленности, где требуется склеивание разнообразных вспененных пластических, минеральных и других изоляционных материалов с широким спектром эластичных и жестких облицовок. Обладает временем открытой выдержки 18 минут до распыления воды и 10 минут после распыления воды.

Поставка осуществляется в пластмассовых еврокубах весом 1100кг. Отгрузка производится со склада в г. Гомеле.

Наше предприятие является первым экспортером клея Apollo в Республику Беларусь.

- сталь оцинкованная;

- сталь оцинкованная с полимерным покрытием.

Поставка оцинкованного металлопроката в рулонах осуществляется с комбинатов:

- ОАО «СеверСталь»

- ОАО «Новолипецкий Металлургический Комбинат»

- ОАО «Магнитогорский Металлургический комбинат».

Рулоны обладают следующими характеристиками:

- толщина цинкового покрытия – не менее 120 гр/м2.

- толщина: от 0,4мм до 0,7мм

- ширина рулона – 1250мм

- Вес рулона — до 6т

- Марки подката – 08ПС/Ю

- Сталь произведена по ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 52246-04

- ГОСТ на полимерное покрытие — 52146-2003

По заказу, можем поставить сталь рулонную с полимерным покрытием Корейского производства с толщиной цинкового покрытия – не менее 270 гр/м2. Срок поставки – 10 рабочих дней.

Наше предприятие является первым экспортером оцинкованного металлопроката в рулонах в Республику Беларусь.

Основные поставляемые позиции:

листовой

• горячекатаные тонкие (толщина до 4 мм);
• горячекатаные толстые (толщина свыше 4 мм);
• холоднокатаные;

сортовой

• простой (круг, квадрат, шестигранник, полоса плоского сечения);
• арматура — применяемая для армирования железобетонных конструкций;

фасонный

• общего (массового) потребления (угловой профиль, швеллеры, двутавровые балки и другие).

Наше предприятие аккредитовано на ОАО «Белорусская универсальная товарная биржа».

Мы являемся первым экспортером металлопроката в рулонах в Республику Беларусь.

Основные типы производимых металлоконструкций:

• несущие и ограждающие металлоконструкции для промышленного и гражданского строительства;

• балки сварные переменного сечения из листового проката, балки подкрановые;

• фермы из одиночных и парных уголков замкнутых профилей квадратного, прямоугольного и круглого сечения,

• разные типы стальных форм для литья железобетонных изделий;

• различные стальные конструкции для комплектации строительных объектов: закладные детали, ограждения лестничных маршей, люки, площадки, переходы, навесы, бункера, циклоны и т.п.

• стальные емкости, водонапорные башни, дымовые трубы;

• металлоконструкции стационарных АЗС, переходы через транспортные магистрали;

• угловые, промежуточные и специальные цельнометаллические опоры ЛЭП, опоры контактной сети, осветительные мачты и ограждения, стальные конструкции градирен, мачты радиосвязи, антенны сотовой связи;

• металлоконструкции для объектов мелиоративного строительства: плоские и коробчатые затворы, шлюзы и т.п.

• металлоконструкции для благоустройства городов, малые архитектурные формы.

По вашим чертежам КМ, мы разработаем чертежи КМД, поставим металлопрокат в соответствии с чертежами КМД, от ведущих производителей металлопроката в России, изготовим и доставим Вам на объект изделие.

Наша продукция по качеству и комплектности соответствует тре¬бованиям ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие кон¬струкции», ТКП 45-5.04-121-2009(02250) «Стальные строительные кон¬струкции. Правила изготовления».

Схема антикоррозионной защиты м/конструкций — очист¬ка поверхности до степени 3 с последующим нанесением грунта в соответствии с проектной документацией.

Среди наших заказчиков, такие предприятия как:

• ОАО «Гомельдрев» — «Завод лесопиления мощностью 100 тыс. м. куб. на территории ОАО «Гомельдрев». Объем поставки – 117,98 тонн.

• ОАО «Гомельстройматериалы» – «Реконструкция склада готовой продукции ОАО «Гомельстройматериалы». Объем поставки – 36,274 тонны.

• СП ОАО «СПАРТАК» – «Модернизация цеха отгрузки готовой продукции здания бисквитного цеха СП ОАО «Спартак». Объем поставки – 12,945 тонн.

• ЧТУП «Руд Буд» – «Строительство специализированного торгового центра по ул. Междугородней в г. Гомеле». Объем поставки – 140,090 тонн.

Стеновые сэндвич-панели используются в качестве самостоятельных несущих и ограждающих конструкций. Крепление сэндвич-панелей возможно как в вертикальном, так и в горизонтальном варианте.

Крепление сэндвич-панели в вертикальном положении рекомендуется производить от угла здания. Проверить точность монтажа и скорректировать недочеты поможет отвес. При необходимости дефекты монтажа можно скрыть при помощи доборных элементов. Саморезы для сэндвич-панелей позволяют произвести оперативную и качественную установку. Крепление следует начинать с верхнего торца, постепенно опускаясь вниз.

Скрепленные стеновые сэндвич-панели уплотняются специальным герметиком для наружных работ. Следующая панель монтируется в замок ранее установленной конструкции и также закрепляется при помощи саморезов. Крепление сэндвич панели и нащельника осуществляется с использованием саморезов с полукруглой головкой и крестообразным шлицем.

Крепление сэндвич-панелей в горизонтальном положении начинается с установки цокольного нащельника. При необходимости прокладывают слой пенопласта или минеральной ваты. Монтаж панели производится пазом вниз. Как правило, соблюдение размеров обеспечивается нанесением специальных контрольных рисок. Строительные сэндвич-панели крепятся к конструкциям при помощи самонарезающих винтов. После установки следует произвести уплотнение вертикальных стыков при помощи минераловатного утеплителя или монтажной пены. Нащельники позволяют аккуратно оформить стык панелей, а комплектующие элементы придадут конструкции визуальную привлекательность.

Сэндвич-панели могут применяться в качестве кровли, даже если угол наклона крыши более 5 %. Установка профилей обычно производится после того, как были возведены стеновые сэндвич-панели. Для плотного контакта металлических листов следует перед монтажом обрезать все выступающие из-под обшивки элементы: клей, части утеплителя. Для второго и последующих рядов необходимо в торце примыкания панели отрезать несколько сантиметров листа обшивки, а также удалить слой утеплителя на величину стыка. Это обеспечит визуально привлекательный и аккуратный вид кровли.

Установку сэндвич-панели следует начинать с уточнения положения профиля. Затем необходимо установить на скат первую сэндвич-панель и закрепить ее положение при помощи саморезов. В стыках сэндвич-панели промазываются гидроизоляцией. Для визуальной привлекательности используются дополнительные элементы: коньки, наружные и внутренние углы.

Наша компания реализует сэндвич-панели и все комплектующие к ним, необходимые для частного и промышленного строительства.

Не заостряя внимания на неполном соответствии данного материала существующим архитектурным и эстетическим требованиям, подчеркнем его наиболее привлекательные свойства.

В первую очередь, обращают на себя внимание высокие теплоизоляционные свойства сэндвич-панелей, на порядок превышающие аналогичные показатели издавна использующихся материалов: кирпича, бетона, дерева. Например, панели толщиной 15 см с утеплителями из пенополистирола (иными словами — пенопласта) или минеральной ваты по своей теплоизоляционной способности ничуть не уступают девяностосантиметровой кирпичной стене. А при одинаковой толщине стен из вышеуказанных материалов показатель затрат на отопление для стеновых конструкций из сэндвич-панелей в несколько раз ниже.

Очевидно и другое несомненное преимущество – малая масса сэндвич-панелей, в десятки раз меньшая, нежели у традиционных строительных материалов. Это позволяет наиболее эффективно решать задачи, связанные со снижением нагрузки на фундамент, а также положительно решать вопрос о возможности обходиться без фундамента.

Вследствие невысокой массы и удобных габаритных размеров сэндвич-панелей средства, расходуемые на их транспортировку, значительно меньше расходов по перевозке таких громоздких и тяжелых материалов как панели из железобетона, полнотелые стеновые блоки или кирпич.

Хорошим поводом причислять сэндвич-панели к сравнительно недорогим конструкциям служит специфика их крепления к деревянному или металлическому каркасу с применением самонарезающих винтов. Подобный тип крепления создает условия не только для быстрой сборки стеновых конструкций, но и их несложного демонтажа, позволяя при необходимости легко переместить сооружение на новое место.

Сэндвич-панели по праву относят к материалам полной заводской готовности. Завершенность их внешнего вида обеспечивается за счет покрытия стальных поверхностей специальными красками или полимерами: полиэстером, пуралом, поливинилдифторидом и пр.

• хорошую устойчивость поверхностей к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, благодаря высококачественному антикоррозионному покрытию;

• механическую прочность и долговечность, которые обеспечиваются высокими прочностными качествами как внешних слоев «бутерброда», так и соответствующих показателей его «начинки» – изоляционного материала;

• прекрасные защитные свойства, препятствующие утечке и/или притоку тепла и избыточному влагопоглощению, что обуславливается спецификой утеплителя;

• удобство в прокладке коммуникаций – за счет сравнительно малой трудоемкости выполнения коммуникационных отверстий.

Разнообразие характеристик наполнителей сэндвич-панелей позволяет легко сделать необходимый выбор. Наиболее оптимальными по сочетанию высокого качества и сравнительно небольшой цены считаются панели с наполнителем из пенополистирола. Не столь выдающиеся по своим термоизолирующим свойствам панели с наполнителем из стекловолокна, тем не менее, выгодно отличаются превосходными противопожарными характеристиками. В то же время панели, заполненные пенополиуретаном, предпочтительны в условиях повышенных требований к тепловой изоляции. Их применение целесообразно при сооружении зданий холодильников, морозильников и т.п.

Современными конструкционными решениями предполагается выполнение внешних покровов сэндвич-панелей как из металла, так и других материалов, хорошо адаптированных к реализации конкретных задач. Наиболее распространены панели с металлическими листами из оцинкованной или нержавеющей стали. Они могут иметь готовое красочное либо полимерное покрытие, а могут оставаться непокрытыми. Чтобы предупредить возможное повреждение внешнего слоя металла, его поверхность предохраняется с помощью специальной пленки, легко удаляемой после установки панели.

В зависимости от требований, предъявляемых к теплоизоляционным свойствам внешних стен сооружений, могут использоваться сэндвич-панели толщиной, как правило, от 100 до 300 мм. Выбор того или иного размера панелей обуславливается, прежде всего, климатическими особенностями, в которых предполагается эксплуатация конкретного строительного объекта. При возведении стен с повышенной термоизолирующей способностью, например зданий холодильников, их собирают из двух параллельно стоящих сэндвич-панелей, между которыми заливают или насыпают утеплительный слой.

Высокую скорость монтажа cэндвич-панелям обеспечивает соединение типа «шип-паз», которое усилено металлическим профилем толщиной 0,5 мм. В том случае, когда предполагается сооружение внутренних перегородок с хорошими звукоизоляционными свойствами, «сэндвич-сборка» проводится из двух и более слоев гипсокартонных плит, пространство между которыми заполняется искусственной ватой – базальтовой или стекловатой.

Многообразие существующих вариантов внешнего вида сэндвич-панелей позволяет специалистам легко находить приемлемые архитектурные решения. Так за счет чередования разноокрашенных панелей можно добиваться визуального равновесия строительных сооружений, применяя горизонтальное либо вертикальное членение цветов наружных стен.

Растущее применение сэндвич-панелей при строительстве объектов коммерческо-технического и спортивного назначения, а также других нежилых объектов с большими площадями помещений (производственных и складских зданий, сельскохозяйственных сооружений различного назначения и прочих) открывает широкие перспективы для их производства.

Своему стремительному расширению потребительский рынок сэндвич-панелей обязан заметному экономическому эффекту, связанному в том числе со спецификой строительства и эксплуатации сооружений, использующих эти многослойные крупногабаритные конструкции. Явная экономия достигается благодаря высокой скорости возведения сооружений, простоте монтажных операций, отличным возможностям оперативного устранения повреждений объектов в процессе эксплуатации, их несложной модернизации и.т.д.

1. пенополистирол,

2. минеральная вата (базальтовое волокно),

3. пенополиуретан.

Слои соединены между собой клеем на полиуретановой основе, что определяет прочное соединение и прилегание слоев. Защитным элементом панели является дополнительная защитная пленка.

Применяются сэндвич-панели при строительстве как жилых, так и производственных зданий. При этом основное внимание обращается на такие характеристики как: экологическая безопасность, тепло-, звуко- и гидроизоляция, долговечность материалов, из которых строится объект.

Сэндвич-панели могут иметь разные размеры, поскольку легко поддаются резке. Верхние облицовочные листы окрашенные в разные цвета в зависимости от заказа. Стена из сэндвич-панелей будет много тоньше железобетонной или кирпичной, а по показателям будет во многом превосходить традиционную. Это достигается за счет использования такого материала как пенополистирол – легкий, прочный и надежный утеплитель.

Изготовление пенополистирола – сложный технологический процесс, в результате которого получается пористый материал, почти полностью состоящий из воздуха.

Пенополистирол не боится влаги и воздействия окружающей среды. При его производстве используют обработку пожаробезопасными средствами – антипиренами, что обеспечивает и его пожароустойчивость.

Прочность пенополистирола позволяет применять его в качестве строительного материала, способного выдерживать внушительные нагрузки длительное время. Важное свойство пенополистирола — его долговечность. Он не меняет своих свойств и не подвергается деформации при использовании в контакте с водой или при многократных и существенных изменениях температуры. Пенополистирол — экологически чистый и безопасный материал, он не боится воздействия химических веществ. Именно благодаря хорошим теплоизоляционным, влагоустойчивым и слабогорючим показателям, пенополистирол идеально подходит для использования в качестве утеплителя в сэндвич-панелях.

Преимуществом использования сэндвич-панелей является тот факт, что они не требуют дополнительной фасадной отделки.

В последнее время сэндвич-панели становятся все более популярными и даже незаменимыми при строительстве зданий большой площади: магазинов, торговых центров, складов, ангаров, стоянок, автосервисов, офисных и промышленных помещений.

Сэндвич-панели с наполнением пенополиуретан изготовлены аналогично сэндвич-панелям с наполнением пенополистирол, но пространство между листами заполнено жестким пенополиуретаном, который играет роль теплоизоляционного материала.

Обладая такими свойствами как:

• низкий коэффициент теплопроводности;

• низкая плотность;

• хорошая звукоизоляция;

• отсутствие мостиков холода;

• обладает устойчивостью к скачкам температуры, не гниет, не разрушается;

• экологичность материала.

Панели с наполнением пенополиуретан, позволяют использовать их при строительстве холодильных камер и складов, а так же применять в холодильной технике для хранения пищевых продуктов.

Преимущества сэндвич-панелей:

• простота монтажа;

• превосходные показатели тепло- и звукоизоляции;

• экономия материальных и временных затрат;

• привлекательный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации;

• не подвержены воздействию влаги и неблагоприятным факторам внешней среды;

• не промерзают, обладают устойчивостью к коррозии.

Согласно приведенных коэффициентов, сэндвич-панель толщиной 100мм с наполнителем из минераловатной плиты заменяет:

1. 900мм керамзито-бетона
2. 380мм деревянного бруса
3. 1350мм кладки из пустотелоко керамического кирпича
4. 410мм пеногазосиликата.

Материалы необходимые для производства сэндвич-панелей

1. Сталь оцинкованная с полимерным покрытием (или без) толщиной от 0,5 до 0,7 мм. Поставляется в рулонах шириной 1250 мм, внешняя сторона металла окрашена полиэфирными красками различных цветов по каталогу RAL, внутреняя сторона — грунт.

2. Утеплитель: минеральная вата, пенополистирол, пенопласт. Поставляется в упаковках по несколько матов. Наиболее распространенные габариты длина*ширина*высота в мм 1000*500*100 или 1200*600*100.

3. Клей однокомпонентный на полиуретановой основе

4. Пленка защитная самоклеющаяся толщина 40-50 мкм

Технологический процесс сборки сэндвич-панелей ООО «Профизол»

1. Рулон металла помещается в специальное устройство размотки/подачи металла (Разматывающий барабан)

2. Далее лист металла через специальное вводное устройство, где на лист металла наносится защитная пленка (устройство нанесения защитной пленки), подается в профилирующее устройство (Прокатный стан). Прокатный стан позволяет изготовить обкладку сэндвич-панели требуемой длинны с необходимым главным профилем (рисунком) и замками.

3. Спрофилированный лист металла помещается на сборочный стол неокрашенной (грунт) стороной вверх.

4. На лист металла наносится клей в автоматическом режиме. Клей активируется мелкодисперсионной водой.

5. При производстве панелей используются маты минеральной ваты, распиленные специальным образом на ламели при помощи Устройства порезки ламелей.

6. Ламели примыкающие при сборки к замку фрезеруются.

7. Ламели укладываются вдоль листа металла на клей. Волокна минеральной ваты должны быть ориентированы перпендикулярно обкладке. Ламели укладываются плотно друг к другу, без зазоров. В случае образования зазора режется компенсационная панель необходимой ширины на Устройстве выбора щели в ламели.

8. При помощи Устройства автоматического нанесения клея наносится клей и вода на уложенные ламели.

9. Ранее изготовленная обкладка сэндвич-панели захватывается при помощи переворотного устройства (при помощи вакуумных захватов) переворачивается и помещается на уложенные ламели.

10. Собранная сэндвич-панель подается в пресс. В прессе происходит склеивание панели под воздействием температуры и давления.

11. Из пресса готовая сэндвич-панель подается на приемный стол откуда далее транспортируется на склад готовой продукции (возможно через устройство упаковки сэндвич-панелей).

Наружные слои сэндвич-панелей изготавливаются из оцинкованного металла. Поверх него может быть нанесено дополнительное покрытие. Именно внешний слой во многом объясняет те или иные свойства конечного продукта.

Основные материалы, используемые в качестве покрытия для панелей типа сэндвич: оцинкованная сталь, алюцинк, пластизол, полидифторионад, полиэстер, пурал.

Оцинкованная сталь надежно защищает поверхность от коррозии. Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.

Алюцинк — это сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel. Точный состав вещества: 55% алюминия, 43,4% цинка, 1,6% кремния. Покрытие отражает ультрафиолетовое излучение. Панели с таким верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до + 315 °C.

Пластизол — это модифицированный с помощью пластификаторов поливинилхлорид. В виду повышенной плотности покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие. Подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.

Полидифторионад (PVF2) — это состав, формируемый из 80% пластизола и 20% акрила. Слой полидифторионада надежно защищает материал от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.

Полиэстер вырабатывается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Хорошо переносит даже регулярное действие высоких температур. Покрытие на основе полиэстера не выгорает, адекватно воспринимает механическое воздействие.

Пурал является веществом, которое получается из модифицированного полиамидом полиуретана. Защищает поверхность от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.